黄冈SRB刮削滚光一体机生产厂家的用途和特点 德州新鸿基

SRB刮削滚光一体机生产厂家的几大优势：

 德州新鸿基机床以深孔钻镗床、刮削滚光机、刮镗滚光机为主。1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2、SRB刮削滚光一体机生产厂家修正圆度，椭圆度可≤0.01mm.  3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升 HV≥4° 4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥44、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。 5、SRB刮削滚光一体机生产厂家提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择

其实SRB刮削滚光一体机生产厂家之所以深受好评，也是因为该产品的与众不同，相信多数人是还不清楚，该产品其实也是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。除此之外，该设备与传统的珩磨加工相比加工速度是珩磨的二十倍，表面硬度增加50%以上，加工精度达到H8，表面粗糙度Ra0.10-0.40um，无噪音，无污染，更能节省劳动力成本。SRB刮削滚光一体机生产厂家机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备，可以加工各种机械液压油缸、圆柱形通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动、镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式为推镗，由授油器授油，床头头架排屑。滚压为拉滚压，应用韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的8—20倍。用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1—2米/分钟，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟，一次成型。滚压为拉滚压，应用韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的8—20倍。以生产Φ80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟一件。

刮削滚光机切削油由精制矿物油，添加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。良好的润滑效果和适当的油膜强度，使镗头不易磨损，保护镗头的使用寿命。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度，延长镗头使用寿命，能有效保护刀具及模具和设备。刮削滚光机是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油。